对电子连接器产品设计的任何更改都可能导致不良和意外的结果，为了管理与设计变更相关的风险，需要一个完善且有效的流程，本文鑫鹏博连接器厂家主要为大家分享管理电子连接器设计变更的5个流程！

改变电子连接器设计的因素动机有很多，通常这些包括：特定客户或一般市场对增强性能的需求（竞争性性能）、连接器投放市场后发现连接器设计出现意外问题、降低连接器制造成本（价格竞争）和用于制造连接器的停产材料等问题都存在连接器设计的改变需求。

1、考虑电子连接器的国际标准化组织要求：

根据ISO 9001-2008第7.3.7条规定，应识别连接器设计和开发变更并保存记录，变更应酌情进行审查、验证和确认，并在实施前获得批准。而且连接器设计和开发变更的评审应包括评估变更对组成部分和已交付产品的影响，应保留变更审查结果和任何必要措施的记录，这些要求对于连接器设计经过验证并已发布供客户销售后所做的更改尤为重要。

2、评估电子连接器设计变更请求：

建立一个团队来审查、评估、验证、确认和实施电子连接器的变更，团队首先需要确定变更请求是否是一个大到足以启动调查的问题，连接器的插拔力是否太高以至于不符合产品规格或可能在组装过程中发生损坏或伤害，或者这在很大程度上是为了提高客户满意度。

从工程师的角度来看这很重要，因为为了减少连接器插拔力可能需要更改触点的设计，这种变化可能会导致较低的法向力，并导致故障模式，最终影响更高的接触电阻甚至间歇性开路。因此解决一个问题可能会导致另一个问题，从而可能影响最终产品的性能。

3、制定电子连接器变更设计解决方案：

如果团队和审批机构决定电子连接器实施设计变更，设计工程师将连接器的创造力和技能应用到项目中，这部分设计变更过程与新产品开发的开发阶段基本相同 ，这可能包括有限元分析和公差分析、更新设计故障模式和效果分析，以及原型评估。

设计工程师需确定连接器弹簧尺寸的微小变化将减小配合力，由此产生的法向力的微小减小将不需要对产品规格进行任何更改，更改是连接器的内部设计，更改后的产品将与现有设计完全兼容。

4、测试电子连接器变更设计后的变化：

在制造待售电子连接器产品之前，将修改生产工具并使用生产工具进行试生产，设计工程师将提交产品以进行任何所需的设计验证测试，生产过程也将在此预生产运行期间得到验证。

此时，审批机关将对电子连接器的设计变更进行审查，此审核将验证是否有文件记录表明所有活动已成功完成并且支持数据已适当存储。在批准实施之前，有必要确定哪些客户购买了电子连接器以及这些客户中是否有合同协议在实施之前审查和批准变更，在获得任何必要的客户批准后，即可开始实施变更，记录设计变更的最终批准并实施变更。

5、按照客户通知进行电子连接器的变更设计：

已经确定由于客户会看到配合力和脱离力随着设计的改变而发生一些变化，因此购买连接器的客户将收到有关变更的通知，该通知将包括实施日期。

此时，生产计划和物流团队将对库存中的电子连接器进行处置，生产图纸将被更改，更改后的设计将开始生产，实施阶段需要出色的协调和沟通技巧以及组件和成品的必要库存管理工具。

总结：电子连接器设计的一个小改动可能需要大量的工作，所以对产品设计和制造过程的不受控制的更改通常会给客户和连接器供应商带来更多和更大的问题，具有强大流程以控制产品和制造流程变更的连接器供应商还将提供卓越的连接器和客户服务，在评估连接器供应商时一定要根据您的需求和ISO 9001-2008条款7.37评估他们的设计变更过程。

上文讲解管理电子连接器设计变更的5个流程就分享到这里了，如果想了解连接器行业其他方面的知识可以关注鑫鹏博电子科技有限公司的官方网站或微信公众号。深圳市鑫鹏博电子科技有公司是集研发、生产、销售、服务于一体的精密接插件及线束的专业生产连接线连接器厂家，20年专业于高质量的连接器、排针排母连接器、简牛牛角连接器、D-SUB连接器、RJ45连接器、FPC连接器、USB连接器，连接线、端子线、注塑线、各种电子线束等的生产研发，产品品种已20000余种，完全能够满足各类高端客户的需求。咨询热线:0755-29055299！