镀金连接器可分为带有和不带有镍底板的两种镀金表面，那么带有镍底板的镀金连接器又有什么优势呢？本文鑫鹏博连接器厂家主要为大家分享镍底板为镀金连接器提供的好处！

连接器金镀层中的任何缺陷都会导致铜合金触点材料外露，这种电镀不良包括孔隙度、划痕和由于电镀前基底金属上的污染物造成的表面覆盖不完整等，随着镀层厚度的减小，所有这些缺陷的可能性都会增加。

然而，镀金连接器使用镍底板既能抑制腐蚀又能减少腐蚀蠕变，镍形成一种非常薄的不迁移的自限性和钝化氧化物。实际上，镍钝化了缺陷部位的底部，因此没有腐蚀产物能够迁移到表面。

镍底板为镀金连接器提供的一种厚度好处是作为扩散屏障，因为铜很容易通过金扩散，如果扩散的铜到达镀金的表面，它将在表面上形成腐蚀膜，这可能会阻碍金表面打算提供的所需金属对金属的接触界面。

而铜通过镍底板的扩散速度要慢得多，而且镍底板通常比镀金厚得多，因此铜扩散到金表面的速度显着降低。由于扩散速率随温度增加，因此如果连接器用于更高温度的应用这种镍的好处当然要重要得多。

除了这些固有问题外，镀金连接器镀层磨损的潜在腐蚀影响也受到镍底板的特性的影响，磨损可能是由于连接器的配合周期、机械冲击及热膨胀驱动力引起的接触界面微动而造成的。

作为一种潜在的降解机制，镍有两个好处可以最大限度地减少磨损。首先是镍的钝化和迁移抑制特性，金的磨损和镍底板的暴露不会导致与腐蚀相关的退化。然而，暴露的镍可能不像金对金那样有效的金属对金属接触界面，因此可能会导致接触电阻增加。

这种增加的幅度将远远小于由于腐蚀效应而发生的幅度。镍底板在磨损方面提供的第二个好处是提高了接触镀层的耐磨性，注意镍底板将增加接触镀层的有效硬度就足够了，镀层的有效硬度增加，磨损率随着表面硬度的增加而降低。

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