电镀技术是在连接器的触点引脚上涂上一层非常薄的金属，这种电镀镀层可提高连接器的可靠性，而常用的是选择性电镀工艺，本文鑫鹏博连接器厂家主要为大家分享连接器触点选择性电镀的优势！  

使用的电镀材料类型与连接器触点的性能特征直接相关，而材料的选择具有多种性能特征，包括耐腐蚀性、导电性、导热性、可焊性、耐磨性、使用寿命和红外反射率。

连接器触点进行电镀加工可以提高耐用性和信号传输可靠性，金、铜、锌、钯、镍、银和合金都是用于连接器触点电镀的材料，虽然连接器的铜触点因其优异的导电性而受到青睐，但容易氧化。使用镀金或其他防锈金属可提高触点的耐腐蚀性，镀金层越厚，连接器触点就越耐用、耐高温和耐腐蚀。

而连接器触点通过选择性电镀技术降低了制造的成本，因为在选择性电镀中，更昂贵的电镀材料（例如金、铂或钯）仅应用于部分连接器触点，精确的电镀方法甚至能够将不同厚度的电镀应用到触点的不同部分。

一般来说，铜和镍饰面通常采用全面电镀，使用控制深度电镀、条纹电镀、点电镀、正面和背面电镀或轮廓电镀等技术，仅在连接器的功能区域选择性地电镀更贵重的金属，如金或钯。

总结：连接器触点的制造材料众多，包括铜合金、不锈钢、铝镍合金、铬镍合金和塑料等材料，采用选择性电镀技术有助于连接器在实现高性能的同时最大限度地降低成本。

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